塑料造粒机-辽宁塑料造粒机-炜烜环保科技

塑料造粒机启动前设备检测

1.***实际操作工作人员，维修人员认真学习操作手册，使相关工作人员掌握机器设备的工作原理。操作步骤，安全性注意事项，便于有效恰当地实际操作机器设备。

2.塑料造粒机在出厂前己经过全方面检验，试机，为防止造粒机设备在搬运过程中出现问题，仍需成功如下工作：

（1）分步骤检验家用电器路线是不是符合规定，有没有脱落状况。

（2）用欧姆表测量电动机，电加热部分，接地电阻不可低于0.5Ω。

（3）减速电机充注润滑脂至油窗中心线，润滑脂采用高品质润滑脂。液压站油箱充注至油窗中心线。

3.开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，塑料造粒机厂家，起动加温按纽。

4.当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。

5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。

6.用手盘动皮带盘（螺杆转动不可低于2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。

7.起动辅助系统：如润滑、冷却等。

8.起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。

9.从下料口慢滴入约500ml、30#机油，加强及之上机型空转约1分钟，标准型空转约3分钟，注意观察电流表、电压表，电压应在额定电压正负10V之间，电流应稳定、无波动。

10.确定一切正常后停机，空机试机完毕。

11.塑料造粒机机头（模头）可装、也可不装过滤网（一般在出厂时按不装过滤网形式组装），可自备好所需目数的过滤网供启动使用。

12.对塑料造粒机各项进行全方面检验，塑料造粒机械，确定无误后即可准备启动。

13.之上程序流程一般在塑料造粒机在出厂前己经完成，再一次启动时仍可参照执行。

塑料造粒过程中经常有黑点出现的时候，出现了黑点我们就要思考这究竟是什么问題导致的呢?是造粒机器出现了问題还是原材料有问题，还是因为其他的一些因素呢?碰到了这样的问題我们首先要做的就是要解析原因。

可能出现黑点的情况有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有:外界灰尘多也会有;碳粉分散不匀也会导致黑点等等，所以应该具体问題具体分析!在塑料制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。

对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清理。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清理对象会被软化，进而变得易掉下来，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清理过程中，挤出机的转速在低速和高速中间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一一步提高清理实际效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时，就更换平常用的塑料清理到干净为止，辽宁塑料造粒机，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。

碳化对塑料制品的危害程度并不轻，因此要尽可能的避免其对塑料制品的亏损。尽量的将亏损减到少。方式 呢就需要大伙儿运用个方面去收集整理了。不必担心实际效果，--定会出现好的实际效果，只是时间的问題。

造粒机设备操作使用之停机

将造粒机设备内的余料挤光，1造粒机设备操作使用停止进料。露出挤出机螺杆时，关闭机筒和换网器开关电源，停止加热。使挤出机螺杆和辅机停止工作。2关闭造粒机设备及辅机开关电源。清理换网器。清理网板板及换网器的出料口。清理时为防止损坏换网器内的表面，3拆开换网器连接法兰。换网器内的剩余料应使用钢律、钢片来进行清理，塑料造粒机，然后用砂纸将粘在换网器内的余料磨除，并打光，涂上机油或液压油来防锈。拆下换网器后，4挤出机螺杆、机筒的清理。重新开启主机，加停机料(或经过破碎料)清洗挤出机螺杆、机筒，这时挤出机螺杆用低速以减少螺杆磨损。待停机料磨成粉状完全挤出来后，可以用压缩空气从进料口，排气口不断吹出残余粒料和粉料，直至机筒内确保无残存料后，降挤出机螺杆转动速度至零，停止造粒机设备，关闭总开关电源及冷水总阀门。