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塑料造粒机水下切粒系统故障

原因分析： 切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。

解决措施： 停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。

各位朋友如若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件，则能为该塑料造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。但具体问题具体分析，本章介绍的案例只供借鉴和参考！

说到塑料造粒机,那些塑料回收行业的人可门清的很,在这里炜煜环保科技说两句,都知道塑料造粒机对那些废旧的塑料如塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等等,这些废旧物品进行二次加工制造成颗粒,资源在回收,但多数人都遇到塑料造粒机螺杆运转正常但不出料,这是怎么一回事呢?往下看。

　　塑料造粒机螺杆运转正常，但不出料

　　塑料造粒机料斗进料不连续;进料口有***堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料;

　　塑料造粒机螺杆运转正常，但不出料处理方法：增加进料量使塑料造粒机螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的***消除“架桥”现象;如果确认有金属***掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属***。

综合上述所言,我们在使用塑料造粒机的同时,我们日常也要对造粒机设备进行维护与***,那样再遇到突发情况也能安全维护。

双螺杆造粒机塑料造粒 工艺流程：

密室机---斗式上料机---双锥侧面双螺杆造粒机机---水环切粒装置---高速脱水机---振动送料机---离心旋风桶---卧式捏和机---制成品原材料

双螺杆造粒机塑料造粒机塑料加工原理：

双螺杆造粒机是运用工作压力使液体原材料开展团圆的半干法塑料加工全过程。这根据将原材料由2个反方向转动的工作辊挤压成型，工作辊由偏心套或液压系统驱动器。液体原材料在遭受挤压成型时，先清除粉状间的气体使物体重新排列，以清除原材料间的间隙。延性原材料被挤压成型时，部分物体被压碎，细粉填充物体间的间隙，再此状况下，新造成的表层上的随意离子键如不可以快速被来源于周边空气的分子结构或分子结构所饱和状态，新转化成的表层互相触碰，就会造成强大的资产重组键。当塑性变形原材料被挤压成型时，物体就会形变或流动性，造成强大的范德引力场。

塑料造粒机厂家的平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥的制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损也很大，从而成本提高了，所以也不适用。

针对这个难题，在借鉴国外的***技术的基础上，我国研制出了锥形压轮的塑料造粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同的该机型压辊采用斜轮。

塑料造粒机厂家且两端与模盘内、外圈的线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的一些使用寿命，这是与同类的压缩成型设备的重大区别。该技术也是当今非常***的技术。